在電解槽中，電流從此處流入電解液中的一級叫做石墨陽極板，電解行業(yè)，將陽極一般做成板狀，故叫做石墨陽極板，廣泛應(yīng)用在電渡、廢水處理、工業(yè)防腐設(shè)備上或作特殊材料。

在電解工業(yè)中，使用石墨陽極板作為陽極已有一百多年的歷史，以金屬做陽極卻是近幾十年的事，我國對金屬陽極的研究和應(yīng)用更晚，上世紀(jì)七十年代才對金屬陽極的有關(guān)技術(shù)進(jìn)行研究和試驗，就電解行業(yè)的陽極而言，主要經(jīng)歷了高銀(2%)低銀(0.5%)即鉛銀合金、鉛銀錫銻合金、鉛鈣合金、鉛銀加成核劑合金等幾個階段。

與其他材質(zhì)相比石墨陽極板具有耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好，易機(jī)械加工，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿腐蝕，灰份低等優(yōu)點;用于電解水溶液，制取氯，苛性納，電解食鹽溶液制取堿;例如應(yīng)用石墨陽極板可作為電解食鹽溶液制取燒堿的導(dǎo)電陽極。應(yīng)用石墨陽極板可作為電鍍行業(yè)的導(dǎo)電陽極，是用于各種電鍍的理想材料;使電鍍的產(chǎn)品具有光滑、細(xì)膩、耐磨、耐腐蝕、亮度高、不易變色等優(yōu)點。

二、石墨陰極炭塊用途

以無煙煤、焦炭、石墨等為原料制成的炭塊。用作鋁電解槽的陰極。它砌筑在電解槽底部亦稱底部炭塊。特性陰極炭塊起導(dǎo)電和構(gòu)成電解槽內(nèi)襯雙重作用。鋁電解生產(chǎn)要求陰極炭塊有耐高溫。耐熔鹽侵蝕和導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好及機(jī)械強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗鈉侵蝕性強(qiáng)等特性，這有利于和鋁電解生產(chǎn)節(jié)能和槽壽命的提高。

陰極炭塊的種類根據(jù)制品的質(zhì)量要求、選用的原料和采用工藝條件，中國對陰極炭塊基本劃分為普通陰極炭塊、半石墨質(zhì)炭塊和石墨質(zhì)炭塊3大類。普通陰極炭塊以1250～1350℃煅燒的無煙煤為主要原料。半石墨質(zhì)炭塊根據(jù)生產(chǎn)工藝不同分為兩種。

一種是以高溫電煅燒無煙煤或者，以較多的石墨碎塊甚至全部用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只經(jīng)過焙燒(焙燒溫度不超過1200℃)不再進(jìn)入石墨化爐熱處理，這種炭塊稱半石墨質(zhì)炭塊。

另一種用較多的易石墨化的焦炭為骨料，生制品焙燒以后再進(jìn)入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進(jìn)行熱處理，這種炭塊稱半石墨(化)炭塊。前者的強(qiáng)度、硬度較高，后者的導(dǎo)電性能及整體性效果較好。石墨質(zhì)炭塊，以易石墨化焦為原料，其石墨化處理溫度應(yīng)達(dá)到2500℃左右。

半石墨質(zhì)炭塊與石墨炭塊的區(qū)別在于制品晶格有序排列的程度的不同，即石墨化度的不同。可以用制品電阻率的大小來表示石墨化程度的高低。石墨質(zhì)炭塊的晶格基本處于有序排列的狀態(tài)，電阻率小于15μΩ?m;半石墨質(zhì)炭塊的石墨化程度較低或只有部分石墨化，電阻率15～45μΩ?m。在工藝上表現(xiàn)為熱處理溫度，半石墨質(zhì)炭塊的熱處理Z高溫度2000℃左右，石墨質(zhì)炭塊的石墨化處理溫度為2500～2800℃。普通陰極炭塊，電阻率50～60μΩ?m。

石墨化陰極是鋁電解槽陰極使用的導(dǎo)電材料，代表著電解鋁行業(yè)的發(fā)展方向。隨著電解鋁工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，電解槽向300KVA以上大容量方向發(fā)展，對陰極材料的要求更高。石墨化陰極主要優(yōu)點是強(qiáng)化電流，提高電流效率，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的目的，并使電解槽運行穩(wěn)定，槽型越大運行穩(wěn)定效果越明顯，提高電流效率越明顯，使用石墨化陰極的鋁電解槽單位產(chǎn)能提高10——15%，噸鋁節(jié)電600KWh以上。石墨化陰極鋁電解槽由于節(jié)能降耗減排效果明顯，是國家在電解鋁行業(yè)優(yōu)先推廣發(fā)展的材料之一。

三、石墨電極用途

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，主要使用于電爐煉鋼，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。       http://www.infodailymedical.com/