車底式焙燒爐在石墨電極加工廠中是一個非常重要的爐型，它主要被用于石墨電極的預焙燒和蕞終焙燒過程。

當石墨電極的原料——石油焦在分解和粉磨后，將會混合粘合劑，然后進行成型。這個時候，石墨電極還不能直接使用，因為粘合劑含有大量的有機物質，直接使用會導致電極在高溫下過快熔化。因此，需要一個預焙燒過程，將石墨電極放在車底式焙燒爐中，在900-1000攝氏度左右的環境下，較慢地加熱數日，使得石墨電極中的大部分有機物質被熱分解并揮發掉，留下一個主要由碳構成的電極結構。

之后，這個預焙燒過的石墨電極仍然需要接受一個蕞終焙燒過程，它將在更高的溫度下（>=2500攝氏度）進行加熱，以排除殘余的有機物質和小分子，蕞后形成一個微結晶的石墨結構。這個過程同樣需要車底式焙燒爐來完成。

車底式焙燒爐的優點是通過移動爐車可以一次性放入或取出大量石墨電極，這對于大規模生產非常有利。此外，由于爐膛的設計，燃料的燃燒和煙氣的排放都可以很好的控制，從而確保石墨電極焙燒的均勻性和高質量。所以，車底式焙燒爐在石墨電極加工廠中是非常重要的設備。          http://www.infodailymedical.com/